Vår prisbelønte resirkulerbare emballasje

The problem

Although Expanded Polystyrene (EPS) has high cushioning performance, it is difficult to recycle and customers had trouble finding a place to dispose of it.

In addition, EPS that is not properly disposed of poses the risk of becoming microplastics and leading to marine pollution. There is also a growing movement to legislate Expanded Polystyrene.

Prototypen

Etter flere prototyper og evalueringer lyktes vi med å utvikle den første støtdempende papiremballasjen, samtidig som vi beholdt den samme emballasjestørrelsen og støtdempende effekten.

Kostnadene for delene var imidlertid høyere enn for ekspandert polystyren (EPS), noe som gjorde masseproduksjon til en betydelig utfordring.

Innovasjon

Et viktig vendepunkt kom med utviklingen av vår unike simuleringsteknologi som analyserer fallpåvirkningen.

Normalt er fysiske falltester en stor belastning i emballasjeutviklingen, men utviklingen av vår innovative simuleringsteknologi gjorde det mulig å redusere antallet prototyper og forkorte utviklingstiden, samtidig som CO2-utslippene i forbindelse med prototypeproduksjon ble betydelig redusert.

Produktutvikling

Etter å ha simulert over 100 tester ved hjelp av analytiske teknikker, utviklet vi ideen om at vi kunne forbedre dempingsegenskapene ved å skape en form som var optimalisert samtidig som den var mindre ressurskrevende.

Den nye formstøpte massen er svært allsidig, kan stables for enkel resirkulering og gir maksimal beskyttelse under transport.

Minimalisere ressursene

Den beskyttende støpemassen kan plasseres i de fire hjørnene på toppen eller bunnen av skriveren, noe som ikke bare forbedrer dempingen, men også reduserer vekten med 33 % sammenlignet med den tidligere prototypen med støpemasse.

I tillegg har den mindre støpemassen gjort det mulig å redusere størrelsen på eskene med 7 %, noe som betyr at det kreves betydelig mindre ressurser og kostnader for å produsere dem.

Den ferdige emballasjen

Den beskyttende, formstøpte massen kan enkelt utvides eller trekkes sammen for å passe til en rekke ulike produkter med ulik vekt.

Dette gjør det mulig å tilpasse et bredt spekter av Brother-produkter, noe som baner vei for masseproduksjon av emballasje av støpt masse som er enkel å resirkulere.

The finished product

The "Edge Pad" can be easily expanded or contracted to fit a variety of products and weights.

This makes it possible to accommodate a wide range of Brother products, paving the way for the mass production of easy-to-recycle, moulded pulp packaging.